KFG-500四頭螺桿分裝機(jī)結(jié)構(gòu)

KFG-500四頭螺桿分裝機(jī)結(jié)構(gòu)

KFG系列分裝機(jī)設(shè)備描述

KFG型系列分裝機(jī)是我公司工程技術(shù)人員研發(fā)的新一代分裝設(shè)備（裝量范圍0.02g-2000g):設(shè)計(jì)上采用機(jī)電一體化，下粉螺桿由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，微電腦設(shè)定步數(shù)，從而準(zhǔn)確控制螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)分裝所需范圍計(jì)量。瓶子定位全部采用伺服電機(jī)定位，整機(jī)設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行可靠穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，且拆卸方便，便于關(guān)鍵部位清潔，*符合GMP規(guī)范要求。
01.分裝、蓋塞、膠塞震蕩工位采用單獨(dú)的隔離工位，防止震蕩震動(dòng)產(chǎn)生的微粒進(jìn)入瓶?jī)?nèi)，大大減少產(chǎn)品質(zhì)險(xiǎn)。
02.根據(jù)原粉的性質(zhì)及產(chǎn)品的要求，KFG分裝機(jī)有二次、三次等多次分裝功能及復(fù)合原粉產(chǎn)品。
03.KFG分裝機(jī)的攬拌盒、下粉斗采用國(guó)內(nèi)外*無(wú)毒可以高溫消毒透明的新型材料加工和高級(jí)拋光制作，讓操作工可以清晰看到原粉的粉層高度，原粉的流動(dòng)性，攬拌，下粉等情況。
04.在原粉盒的基礎(chǔ)上加高2cm,分裝一些比較的蓬松的原粉好控制（提高）粉層的高度，增加原粉的重力和流動(dòng)性，提高裝差精度。
05.下粉小嘴可以根據(jù)原粉的性質(zhì)可以加長(zhǎng)或縮短提高裝差精度。

06.KFG新型分裝機(jī)具有前后充氮功能，前充氮?dú)獍盐髁制績(jī)?nèi)的氧氣置換出來(lái)，后充氮?dú)庠诒Ｗo(hù)罩 內(nèi)采用多次充氮?dú)猓梢允刮髁制績(jī)?nèi)的殘氧量≤4%。

07.與藥品直接接觸的部位全部可以高溫消毒并且方便更換拆卸（可以實(shí)現(xiàn)手不接觸安裝)。
08.具有不合格產(chǎn)品剔除工位、故障報(bào)警裝置及各種*儀表、傳感器。
09.加配預(yù)留塵埃粒子、浮游菌、沉降菌檢測(cè)裝置。

KFG-500四頭螺桿分裝機(jī)結(jié)構(gòu)

包括轉(zhuǎn)盤、進(jìn)瓶鏈板、工作臺(tái)板、進(jìn)瓶螺桿、分裝欄柵、進(jìn)出瓶欄柵、分裝頭、料斗、下粉螺桿、下粉電機(jī)、下粉機(jī)架、加塞裝置、膠塞振蕩器。凸輪間歇機(jī)構(gòu)通過(guò)同步帶分別連接進(jìn)瓶撥輪、出瓶撥輪、分裝撥輪、進(jìn)出瓶欄柵設(shè)在進(jìn)瓶撥輪、出瓶撥輪、分裝撥輪之間，分裝撥輪左右位置的分裝頭兩個(gè)立柱固定在工作臺(tái)板上。

配置自動(dòng)取樣裝置

1.在設(shè)備運(yùn)行不減速的狀態(tài)下進(jìn)行取樣。

2.可連續(xù)、單支、對(duì)號(hào)設(shè)置取樣。

3.取樣采用潔凈壓縮空氣進(jìn)行，無(wú)需真空源。